Cele mai multe dintre arcurile de temperatură înaltă sunt fabricate din materiale din oțel inoxidabil, cum ar fi 304 și 305. Deși oțelul inoxidabil are proprietăți anti-rugină puternice, în ceea ce privește caracteristicile metalice, suportul nostru tehnic va necesita cu siguranță un tratament de suprafață anti-rugină pentru arcurile cu temperatură ridicată. Un aspect este că tratamentele noastre de suprafață nu sunt doar de protecție, ci și îmbunătățite estetic.
Indiferent de aspect, procesul nostru de tratare a suprafeței de primăvară la temperaturi ridicate nu este un proiect care poate fi ignorat.
Mediul de funcționare al arcului de temperatură ridicată nu are miros puternic de solvent, mai puțină poluare a aerului, iar procesul de tratare și evacuare a apelor uzate este simplu. Trebuie doar să se ajusteze rășina vopselei de electroforeză de sedimentare PH și apoi să se evacueze apa curată.
Am proiectat fluxul de proces pentru un producător casnic: formarea arcului → împușcarea → → cuierul superior → degresarea alcalină → → dublă de spălare a apei (ușoară acid 1% neutralizare) fosfatarea → spălarea dublă a apei → spălarea dublă a apei deionizate → sistem catod poliuretanic vopsea electroforetică colorată poliuretanică → retragere → spălarea dublă a apei → spălarea auxiliară → coacerea și vindecarea → cuier inferior.
Rezultate: Particulele de peening împușcat vor fi prinse în golurile de la ambele capete ale arcului de temperatură ridicată, peeningul împușcat va provoca o suprafață aspră, iar stratul de vopsea trebuie îngroșat în consecință, astfel încât să aibă un aspect luminos și plat, cu o grosime de 10-20 microni, ceea ce va determina întinderea arcului. Grosimea scurtată devine mai mică, iar fosfatarea va provoca embrittlement de hidrogen și va reduce durata de viață a arcului din oțel inoxidabil.
Procesul de îmbunătățire: formarea de → degresare de primăvară → căderea centrifugală de apă → agățat → degresare alcalină → → dublă de spălare a apei (neutralizare ușoară a acidului 1%) fosfatarea → spălarea dublă a apei → spălarea dublă a apei deionizate → sistem catodic vopsea electroforetică colorată poliuretanică → retractare → spălare dublă a apei → spălarea auxiliară → coacerea și vindecarea → cuier inferior.
Procesul de finisare (finisare) este de a pune arcul la temperaturi ridicate direct într-o serie de mașini de finisare, cum ar fi oscilația centrifugală sau elicoidală oblică, curentul de pluș etc., și de a adăuga abrazive adecvate, abrazive și apă pentru finisare și finisare. Post-aspectul este mai netedă decât cea împușcată.
În plus, procesele tradiționale, cum ar fi degresarea, curățarea, decaparea, fosfatarea, dehidrogenarea etc. sunt reduse, procesul de producție este simplificat, iar rugina primăverii este mai mică în procesul de producție, deci nu este necesar să se mureze. Grosimea vopselei la exterior poate fi controlată la aproximativ 10 microni.
